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高效硅胶复模工艺:确保手板精准复制的专业指南

时间:2023-12-12浏览次数:265

硅胶复模制作指南:

硅胶复模.jpg


1. 设计准备:

确定原型物件: 选择要复制的原型,确保其表面光滑,无突出物。

选择硅胶材料: 根据原型的性质和用途选择适当的硅胶材料。

2. 原型表面处理:

清洁原型: 用清洁剂确保原型表面干净,无尘埃或油脂。

涂抹释模剂: 在原型表面均匀涂抹释模剂,以确保硅胶能够轻松脱模。

3. 制作模架:

搭建支撑结构: 在原型周围搭建支撑结构,以确保硅胶能够均匀覆盖整个原型。

密封模架: 使用胶条或胶水密封模架,以防硅胶漏出。

4. 混合和浇注硅胶:

称量硅胶: 按照制造商的建议[敏感词]称量硅胶的组分。

搅拌硅胶: 将硅胶的AB组分混合均匀,避免气泡的产生。

缓慢浇注: 从一个角落缓慢而均匀地倒入硅胶,以避免气泡的困扰。

震动处理: 在浇注后轻轻震动或敲击模架,帮助气泡上浮并释放。

5. 硅胶固化:

等待固化: 根据制造商的指示等待硅胶完全固化,通常需要数小时至一天。

6. 脱模和准备复模:

拆除模架: 将支撑结构和密封材料从硅胶上取下。

分离硅胶模: 小心将硅胶模从原型中剥离。

清理模具: 用刷子或压缩空气清理模具表面,确保无残留物。

7. 准备复模材料:

选择复模材料: 根据预计的制品材料和特性,选择适当的复模材料。

释模剂处理: 在硅胶模表面涂抹释模剂。

8. 混合和浇注复模材料:

称量和搅拌: [敏感词]称量复模材料的组分,混合均匀。

浇注: 缓慢而均匀地将复模材料倒入硅胶模中。

9. 复模材料固化:

等待固化: 按照制造商的指示等待复模材料充分固化。

10. 脱模和整理:

分离模具: 将硅胶模从复模材料中分离。

整理边缘: 修整或修剪复模的边缘,确保其符合设计要求。

11. 使用和存储:

测试: 测试复模的性能,确保其符合预期。

储存: 储存硅胶和复模时避免过度弯曲或压力,以延长其使用寿命。

注意事项:

安全措施: 使用个人防护设备,确保在通风良好的环境中操作。

遵循制造商指南: 严格遵循硅胶和复模材料的制造商指南。

注意气泡: 尽量避免气泡进入硅胶或复模材料,可通过振动、真空处理或使用防泡剂来减少