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高效硅胶复模工艺:确保手板精准复制的专业指南
时间:2023-12-12浏览次数:471
硅胶复模制作指南:
1. 设计准备:
确定原型物件: 选择要复制的原型,确保其表面光滑,无突出物。
选择硅胶材料: 根据原型的性质和用途选择适当的硅胶材料。
2. 原型表面处理:
清洁原型: 用清洁剂确保原型表面干净,无尘埃或油脂。
涂抹释模剂: 在原型表面均匀涂抹释模剂,以确保硅胶能够轻松脱模。
3. 制作模架:
搭建支撑结构: 在原型周围搭建支撑结构,以确保硅胶能够均匀覆盖整个原型。
密封模架: 使用胶条或胶水密封模架,以防硅胶漏出。
4. 混合和浇注硅胶:
称量硅胶: 按照制造商的建议[敏感词]称量硅胶的组分。
搅拌硅胶: 将硅胶的A、B组分混合均匀,避免气泡的产生。
缓慢浇注: 从一个角落缓慢而均匀地倒入硅胶,以避免气泡的困扰。
震动处理: 在浇注后轻轻震动或敲击模架,帮助气泡上浮并释放。
5. 硅胶固化:
等待固化: 根据制造商的指示等待硅胶完全固化,通常需要数小时至一天。
6. 脱模和准备复模:
拆除模架: 将支撑结构和密封材料从硅胶上取下。
分离硅胶模: 小心将硅胶模从原型中剥离。
清理模具: 用刷子或压缩空气清理模具表面,确保无残留物。
7. 准备复模材料:
选择复模材料: 根据预计的制品材料和特性,选择适当的复模材料。
释模剂处理: 在硅胶模表面涂抹释模剂。
8. 混合和浇注复模材料:
称量和搅拌: [敏感词]称量复模材料的组分,混合均匀。
浇注: 缓慢而均匀地将复模材料倒入硅胶模中。
9. 复模材料固化:
等待固化: 按照制造商的指示等待复模材料充分固化。
10. 脱模和整理:
分离模具: 将硅胶模从复模材料中分离。
整理边缘: 修整或修剪复模的边缘,确保其符合设计要求。
11. 使用和存储:
测试: 测试复模的性能,确保其符合预期。
储存: 储存硅胶和复模时避免过度弯曲或压力,以延长其使用寿命。
注意事项:
安全措施: 使用个人防护设备,确保在通风良好的环境中操作。
遵循制造商指南: 严格遵循硅胶和复模材料的制造商指南。
注意气泡: 尽量避免气泡进入硅胶或复模材料,可通过振动、真空处理或使用防泡剂来减少