硅胶复模制作通常遵循以下标准和要求：

1.手板制作：准备手板模型，可以是由精细雕刻、3D打印或其他制作方法得到的样品。手板应符合设计要求，并尽可能达到所需的精度和表面质量。

2.硅胶选择：选择适合特定应用的合适硅胶材料。不同类型的硅胶具有不同的特性，如硬度、耐温性、耐化学性等。选择符合要求的硅胶以确保复模的质量和性能。

3.模具设计：根据原型的形状和尺寸，设计模具结构。模具应具有合适的分离线、通气孔和倒角等特征，以便于硅胶的注入、固化和模具的脱模。

4.硅胶注模：将选择的硅胶材料注入到模具中。确保注模过程中硅胶均匀地填充整个模具，并避免产生气泡和空隙。注模后，硅胶需要经过适当的固化时间，以确保其充分固化。

5.模具脱模：当硅胶完全固化后，进行模具脱模。小尺寸模具可以手工脱模，大尺寸模具可能需要采用机械设备辅助脱模。确保脱模过程中不会损坏硅胶模具和复模。

6.后处理：根据需要，对硅胶复模进行后处理。这可能包括修剪、打磨、清洁和涂覆保护层等步骤，以达到所需的外观和质量标准。

需要注意的是，具体的硅胶复模制作标准可能会因应用领域和产品要求的不同而有所差异。在实际操作中，建议根据硅胶厂家的指导和产品要求进行操作，并遵循相关的安全操作规程。