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手板厂是如何在量产中使用
时间:2023-02-01浏览次数:1187数字化过程是许多技术转型背后的推动力。这也适用于手板制作。计算能力的提高和软件的进一步开发意味着可以在生产前越来越多地检查结构的可行性。因此,有关可制造性的决策越来越多地无需人工干预:在自动化和数字化的支持下,这些决策和准备过程越来越多地在没有人工干预的情况下进行。
这带来了很多好处。例如,自动化可行性分析检查结构是否有悬垂或底切,这可能会导致所需流程的生产出现问题。这种交互式设计分析提供了在早期识别潜在生产风险的机会,从而减少了迭代过程,从而节省了相应的成本。这样,可以尽快生产出手板,加速产品的市场投放。
实时计算也在设计和可行性分析中进行。这不仅带来了成本确定性:由于手板制作方法,按需生产成为可能,而且由于较低的存储和采购成本,也降低了总体成本。借助作为手板制作不可或缺的一部分的软件和其他自动化工具,该技术还提供了重要的决策帮助,以决定注塑成型生产比增材制造更有意义的数量。
比较不同的传统和增材制造工艺的可能性非常重要,特别是对于新产品和变体:通常很难确定这些产品的生产数量,评估工具生产是否真的是正确的选择也是如此。
除了自动化和数字化之外,由于每个生产过程中的复杂过程,人为因素也是必不可少的。该行业在这里面临着一个巨大的问题:技术工人不断增加的短缺。尽管数字化、人工智能和自动化是未来成功故事的重要杠杆,但很明显,生产的驱动力是公司的人力专家。
各个公司的员工并不总是具备各种增材工艺的必要专业知识。这主要是因为越来越多的新制造工艺,尤其是材料正在进入市场。各个工业公司的个体员工无法完全了解所有技术以及个体创新可能具有的优势。因此,它需要手板制作服务提供商及其专门从事这些流程的专家的专业知识和诀窍。
在手板方面,制造公司面临挑战的不仅仅是不同的工艺和材料:使用 3D 打印或注塑成型进行生产的设计也需要专业知识,而这通常只有经过专门培训的专家和手板服务提供商才能提供。
尽管自动化和数字化提高了手板制作和批量生产的效率,但制造服务提供商对自动化系统的纯粹关注会导致质量不足。最终,这些保证了手板制作服务提供商可以在其生产中依赖的专家和专家。自动化系统可以创建计算和可行性分析。另一方面,专家会为提交的设计提供真实的反馈和改进建议。
但是,不应低估自动化和数字化的潜力。除其他外,这些数字工具可用于快速创建可靠的报价。这也有助于实现短短几天的运动型生产时间。